Peças fora de medida, que aumentam desperdícios e reduzem a eficiência produtiva.
Baixa repetibilidade e variação de qualidade.
Gargalos produtivos e dependência excessiva de operadores.
Erros de solda, que comprometem a qualidade e geram retrabalho.
Dificuldade em escalar produção com consistência.
Custos elevados de mão de obra e absenteísmo.
Se sim, a robotização correta resolve — desde que bem projetada.
Se sim, a robotização correta resolve — desde que bem projetada.
Células robotizadas projetadas para operar com ciclos estáveis, alta repetibilidade e máxima disponibilidade no chão de fábrica.
Projetos 100% conformes à NR-12, com análise de risco, dispositivos certificados e validação funcional completa.
Automação orientada a resultados, com redução de custos operacionais, ganho de OEE e payback previsível para você.
Arquitetura modular que facilita manutenção, futuras expansões e adaptação a novos produtos ou volumes.
Células robotizadas projetadas para operar com ciclos estáveis, alta repetibilidade e máxima disponibilidade no chão de fábrica.
Projetos 100% conformes à NR-12, com análise de risco, dispositivos certificados e validação funcional completa e rastreável.
Automação orientada a resultados, com redução de custos operacionais, ganho de OEE e payback previsível para você.
Arquitetura modular que facilita manutenção, futuras expansões e adaptação a novos produtos ou volumes para sua empresa.

Compacta e versátil, a célula de corte a laser realiza cortes precisos em diversas superfícies com tecnologia de alta precisão, fonte de laser de estado sólido e movimentação CNC. Equipada com CLPs e interface HMI, garante repetibilidade dimensional, redução de desperdícios e maior produtividade. Conta com sensores ópticos para monitoramento em tempo real, mesa servoassistida e integração CAD/CAM para ajustes automáticos de parâmetros. Sua arquitetura modular facilita manutenção e integração em linhas robotizadas, assegurando confiabilidade e eficiência contínua.

A célula de solda a ponto é projetada para unir chapas metálicas com alta confiabilidade, utilizando corrente elétrica controlada e pressão mecânica precisa. Seu sistema automatizado integra CLPs, servomecanismos e sensores de força e temperatura, garantindo consistência na qualidade das juntas e minimizando retrabalho. Com interface HMI amigável e possibilidade de integração a softwares de supervisão, permite ajustes rápidos de parâmetros como tempo de soldagem, intensidade da corrente e pressão dos eletrodos. Sua construção robusta e modular facilita manutenção preventiva e assegura perfeita adaptação em linhas robotizadas, elevando a produtividade e a eficiência dos processos industriais.

A célula de solda MIG é desenvolvida para aplicações que exigem alta resistência e acabamento superior em juntas metálicas. Utiliza processo de soldagem por arco elétrico com gás de proteção, garantindo penetração uniforme e cordões consistentes. O sistema conta com alimentador automático de arame, tocha refrigerada e controle preciso de parâmetros como tensão, corrente e velocidade de avanço. Integrada a CLPs e interface HMI, permite ajustes rápidos e monitoramento em tempo real, enquanto sensores de gás e temperatura asseguram estabilidade do processo. Sua configuração modular facilita manutenção e integração em células robotizadas, oferecendo produtividade elevada e qualidade repetitiva em ambientes industriais exigentes.

As máquinas de furação garantem furos uniformes e precisos em diferentes materiais, utilizando sistemas de avanço controlado e ferramentas de alta resistência. Equipadas com painel de controle eletrônico, permitem ajustes rápidos de parâmetros como profundidade, velocidade de rotação e avanço da broca. Sensores de monitoramento asseguram repetibilidade dimensional e reduzem falhas no processo. Sua estrutura robusta e modular facilita manutenção preventiva e integração em células automatizadas, oferecendo confiabilidade, produtividade e qualidade contínua em ambientes industriais.

As máquinas especiais são projetadas para atender demandas exclusivas, formando peças únicas e uniformes de acordo com os requisitos específicos da produção do cliente. Desenvolvidas sob medida, integram sistemas de automação avançada, CLPs e interfaces HMI que permitem total controle dos parâmetros de fabricação. Com engenharia personalizada, garantem precisão dimensional, repetibilidade e flexibilidade para diferentes processos industriais. Sua concepção modular facilita manutenção preventiva e integração em linhas robotizadas, assegurando confiabilidade, produtividade e a criação de soluções que apenas equipamentos projetados sob medida podem oferecer.

Os posicionadores de solda são equipamentos projetados para manter as peças firmemente posicionadas no local correto, garantindo que o processo de soldagem ocorra com precisão e segurança. Com sistemas de fixação robustos e movimentação controlada, permitem ajustar ângulos e orientações das peças, assegurando acessibilidade ideal para a tocha ou eletrodo. Integrados a CLPs e painéis de controle, oferecem repetibilidade, reduzem falhas de alinhamento e aumentam a produtividade. Sua construção modular facilita manutenção preventiva e integração em células robotizadas, tornando o processo mais confiável e eficiente.

Após a linha de solda a ponto finalizar a união das carrocerias, entra em ação o sistema de transporte automatizado. Nesse processo, o gripper realiza a pega e o direcionamento preciso da carroceria, garantindo seu posicionamento correto para ser conduzida até a esteira transportadora. O conjunto integra atuadores pneumáticos ou servoassistidos, sensores de posição e sistemas de controle via CLP, assegurando movimentação estável, repetibilidade e sincronização com o ritmo da linha de produção. Essa solução permite fluxo contínuo, reduz riscos de desalinhamento e otimiza a logística interna, garantindo eficiência e confiabilidade no deslocamento das carrocerias entre etapas do processo industrial.

A máquina de parafusamento e inspeção é projetada para garantir fixação precisa e confiável de componentes, aliando montagem automatizada e verificação de qualidade em um único sistema. Equipada com alimentadores automáticos de parafusos, sistemas de torque controlado e servomotores de alta precisão, assegura uniformidade no aperto e repetibilidade dimensional. O módulo de inspeção integra sensores de visão artificial e medidores de torque, permitindo monitoramento em tempo real e detecção imediata de falhas. Com CLPs e interface HMI intuitiva, oferece ajustes rápidos de parâmetros e integração com softwares de supervisão. Sua arquitetura modular facilita manutenção preventiva e integração em linhas robotizadas, garantindo produtividade, rastreabilidade e conformidade com padrões industriais rigorosos.
NR-12 – Segurança no Trabalho em Máquinas e Equipamentos
NR-10 – Segurança em Instalações e Serviços em Eletricidade
NR-17 – Ergonomia aplicada ao posto de trabalho e operação
Análise de risco completa (APR / HRN / ISO 12100)
PLCs de segurança, validações funcionais e níveis PL / SIL
Sua operação segura, seus operadores protegidos e sua empresa em conformidade.
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